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玫瑰精油提取工藝流程

玫瑰精油 -生產(chǎn)加工
瑰花以其花色艷麗,香氣濃郁純正,而成為人們所喜愛的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代,用水浸漬鮮花,以提取其中的有效成分。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術(shù)。
玫瑰精油生產(chǎn)設(shè)備
玫瑰精油的蒸餾設(shè)備主要包括:蒸餾釜、復(fù)蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。用不銹鋼質(zhì)材制作,油水分離器也可用鋁材料制作。供熱設(shè)備一般用鍋爐。
工藝流程
玫瑰花與水按1:4投入蒸鍋內(nèi),先用間接蒸氣加熱,溫度上升到70-80℃時(shí),通入直接蒸氣加熱到沸騰,約用30-40分鐘,繼續(xù)蒸餾2.5-3小時(shí),控制流出液量為花重的1-2倍,蒸餾速度為蒸鍋容積的8-10%,控制冷卻水量,使流出液頭半小時(shí)溫度控制在28-35℃,半小時(shí)后至溫度控制在40-45℃,一般不超過50℃。流出液經(jīng)油水分離器將玫瑰油與玫瑰油飽和蒸餾水分開,取出玫瑰油,飽和蒸餾水由油水分離器在高差作用下流入復(fù)餾柱,在蒸鍋上升的蒸氣的作用下進(jìn)行加熱復(fù)餾,再經(jīng)冷凝器回到油水分離器,這樣反復(fù)蒸餾、復(fù)餾
技術(shù)要點(diǎn)
1、采摘:玫瑰花采摘時(shí)間與玫瑰精油的含量有很大關(guān)系,一般清晨5-7時(shí),含油量高,適宜的氣溫為15-23℃,相對(duì)濕度55-70%?;ㄩ_放程度不同含油量也不同,在花開至呈半杯狀、花蕊黃色時(shí),含油量高。
2、運(yùn)輸:采摘完后運(yùn)輸過程中要注意使用通風(fēng)好的盛器,以花籃、麻袋為好,要自然裝滿,不要擠壓,免得生熱損失油分。
3、加工前預(yù)處理:⑴玫瑰花采摘后,一般應(yīng)立即加工,存放時(shí)間不超過2小時(shí),來不及加工的玫瑰花可臨時(shí)貯存,將玫瑰花攤薄層于水泥地面上或鋪席的濕地面上,并經(jīng)常翻動(dòng)。⑵食鹽水淹漬保鮮,用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里,鹽水要將花全部淹沒,密封存放。
4、裝鍋:裝花量應(yīng)為蒸鍋的2/3。
5、通氣加熱:蒸餾開始時(shí),不宜使用直接蒸氣,因鍋內(nèi)溫度較低,使用直接蒸氣無疑會(huì)增加鍋內(nèi)水量,同時(shí)直接蒸氣使鍋內(nèi)鮮花翻動(dòng)激烈,蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現(xiàn)象嚴(yán)重,這時(shí),加熱升溫緩慢一些,使花朵充分被水濕潤(rùn),待花瓣受熱變軟沉于水中時(shí),再適當(dāng)加快升溫過程。
6、冷凝器出口處應(yīng)裝有溫度計(jì),以觀測(cè)餾出液的溫度。
7、油水分離:玫瑰油為水不溶性油,密度小于水,靜止時(shí),油在上層,用分離器將其與水分離,取出玫瑰油。
8、貯存:玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類有機(jī)物的混合物,見光及暴露在空氣中,易發(fā)生氧化,影響香氣質(zhì)量,所以,用棕色玻璃瓶裝,密封,貯放在陰暗處。
水蒸餾法 將新鮮的或經(jīng)干燥處理的芳香植物原料放到蒸餾器中,由下放加熱送入蒸氣將植物的精油蒸發(fā)出來。含有精油的水蒸汽經(jīng)由導(dǎo)管收集冷卻后,蒸汽會(huì)冷卻成液體,再依照水與精油的比重、密度的差異而分離出來。剩下來的水分當(dāng)中,或多或少都有些精油溶在里面,就是所謂的花水,大部分精油是以此方式提煉出來的。
 冷壓榨法 此種方法多半用在柑橘類植物,因?yàn)榫投喟谶@些植物的果皮中,萃取方式是在壓碎果皮過程中加水,收集汁液后,經(jīng)離心機(jī)將精油分離出來。 溶劑萃取法 利用酒精、醚液態(tài)丁烷…等溶劑,反復(fù)淋在欲萃取的植物上,再將含有香精油的溶劑分離解析,以低溫蒸餾即可得到精油。這是新的萃取方式,可用來取代油脂萃取法。 脂吸法:很古老的一種萃取方法,只要用于一些易在加熱時(shí)糟破壞 的珍貴花朵,簡(jiǎn)單說是將花瓣置于固態(tài)油脂上,再將 吸滿香氣的油脂融于酒精后低溫加熱,使酒精揮發(fā),留下精油。因 費(fèi)時(shí)費(fèi)力,現(xiàn)已很少使用此方法了。 浸油法:古老的的萃取法,在沒有發(fā)明蒸餾法前常用的方法, 將含精油的植物部位浸入植物油中,直到植物油中含有足量的精油 成分,濾掉植物殘?jiān)纯?。?yán)格說,這種浸泡又不是精油,而是含 精油成分,具有一定療效的植物油。相類似的還有酊吸法